BRECO的ATN同步带为滑雪板生产线提供输送系统

    自1939年以来，瑞士蒙大拿公司一直在为世界各地的滑雪服务设施配备机器，为冬季运动爱好者提供最佳的支持。例如，对于滑雪租赁，公司不仅开发了自动化程度不同的高端滑雪加工机，还开发了z。B.还有空调滑雪储藏室系统。随着一种新设计的机器类型，蒙大拿现在也为滑雪生产提供其创新服务。

     这里介绍的全自动磨床是蒙大拿机器的进一步发展，设计用于滑雪租赁和中型系列。长期担任蒙大拿州设计经理的Johannes H ö fflin在谈到机器概念时说：“今天已经形成了一个要求苛刻的客户群，他们有非常特殊的愿望--一双滑雪板的价格是2000欧元，甚至高出很多倍。特别是针对这个市场，我们的新机器以工业规模和工业精度实现了小批量和中批量的滑雪板生产。“磨床控制系统为每种滑雪板类型保留了相应的参数集。通过显示器根据各自的滑雪板类型选择这些滑雪板，并开始加工过程。程序总是相同的：砂光地板，合适的表面结构，磨削，磨削和抛光边缘，干燥和打蜡滑雪板。全自动磨床最多可加工30对滑雪板。到目前为止，只有将滑雪板放在传送带上和从机器上取出滑雪板是人工完成的。

    Johannes H ö fflin在谈到该系统的操作时解释说：“由于在系列生产中，滑雪板无论如何都必须在各个工序之间临时储存，因此我们面临的问题是，是否可以同时使用这种‘缓冲’来自动地将滑雪板送入砂光线。因此，最终产生了一个移动家长的想法，作为滑雪托架和中间存储系统。“员工现在可以在上游和下游站或。工作站方便地装卸移动家长。最重要的是，这是可能的，无论时间和地点，无论砂光机及其循环速率。装载的Paternoster被简单地驱动到砂光机上，大致对齐并连接到控制器。“有了移动家长，磨砂线和整个滑雪生产的主要时间和产量可以显著增加。此外，不同工作站的连接也大大简化“，Johannes H ö fflin确信。

    两个凹形的正时皮带将滑雪板从Paternoster运送到Schleifstra ï e。第二个家长以同样的方式取回经过处理的滑雪板。在Paternoster上运输是由两个无休止焊接的BRECO正时皮带和焊接的型材完成的。迪普。-英。(FH)Mulco销售伙伴Hilger u。的Ren é Pressler。来自曼海姆的Kern在谈到这个项目时解释说：“原则上有两种选择。我们要么将型材焊接到皮带背板上，要么使用BRECO的ATN系统。后者更有弹性，但需要对每个单独的轮廓进行两次螺栓连接。蒙大拿选择了焊接版本。“装配和安装非常优雅和实用。在型材中拆卸滑雪板托架：弹簧加载的球轴向锁定固定螺栓，因此不需要螺钉连接，滑雪板托架可以在没有工具的情况下更换。在BRECO®正时皮带的背带上焊接型材，用于紧固滑雪托架。

    正时皮带和客户专用型材的生产以及型材的焊接直接在制造商和Mulco成员BRECO Antriebstechnik在Porta Westfalica进行。型材和正时皮带都是由高质量的聚氨酯制成的。总共有2600多个型材形状可供选择，根据尺寸的不同，这些型材可以通过机械加工（钻孔和铣削）来适应各自的任务。

     BRECO还生产定制型材。注塑模具是在我们自己的模具车间生产的。Ren é Pressler补充说：“对于客户特定的解决方案，必须注意正时皮带的弯曲能力不受影响。基本上，型材的焊接位置最好是“相对于齿”。因此，齿距总是以齿距的整数倍来选择。“另一个值得注意的选项是定制的金属铸件，如齿距和齿距。B.在型材中插入螺纹套筒或螺纹销。铸件的底切确保聚氨酯和铸件之间的牢固连接。

     一个凹槽和一个孔足以将涂覆的滑雪托架连接到型材上。虽然滑雪板重量的负荷很小，但为了正确引导滑雪板，皮带必须保持相对较强的张力。皮带轮两侧的轴承支架牢固地支撑驱动轴，防止过大的挠度。带蜗轮的24 V电机接管驱动。蜗轮通过其自锁功能，确保在发动机关闭时家长停止。24 V直流电压提供了几个优点。一方面，即使在电气故障的情况下，也排除了对人员的危险。另一方面，一个24 V电池允许移动操作的家长独立于砂光线。这大大简化了滑雪板的处理和制造商的工作流程，并优化了磨床的使用。