商业和家用洗衣机行业的制造商需要可靠的同步带驱动系统,低噪音,几乎免维护和节能这是行业的必需要求。为了实现这些目标,这些行业的洗衣机和烘干机主要使用Continental ContiTech马牌橡胶联组三角皮带。也被称为联组V带包含凹槽或“肋”沿着带的长度,对应于滑轮上的匹配凹槽。这些皮带将电机连接到桶上,用于在洗衣机里洗衣服,用烘干机烘干。这些电器中的电机轴转速可超过10,000转/分,并且驱动器必须提供安静、无振动的高转鼓转速。
为了在这个竞争激烈的市场中保持低成本,驱动器通常是一个“固定中心距离”的设计。这允许遗漏一个惰轮系统或可调电机底座,这通常是用于对传动皮带系统施加安装张力的手段。另一个常见的降低成本的措施是机器的滑轮槽进入电机轴,使它作为电机轴和驱动滑轮。皮带绕着鼓的周长,不需要一个从动皮带轮。鼓的大直径提供了很大程度的“缠绕”或皮带接触区域,提供了足够的抓地力以避免滑移,消除了鼓通常驱动滑轮的凹槽,进一步降低了驱动成本。
采用固定的中心距离驱动设计,没有办法调整或给予张力的皮带系统,以避免滑移和保证有效的运行。如果没有足够的张力,传动皮带就会滑动。其结果是,洗衣机或烘干机中的滚筒不会以所需的速度旋转。这将对设备的效率和能耗产生负面影响。此外,由于滑移产生过多的热量和磨损,传动皮带的寿命会减少,使皮带结构提前失效。使用电机轴作为驱动皮带轮也提出了一个挑战,因为它非常小的直径不能提供大量的接触面积,为皮带抓住滑轮上的轴凹槽。在装配过程中,还希望皮带能够通过机器人自动化进行安装。一个标准的马牌三角带需要一个复杂而昂贵的机器人系统来应用正确的张力。
Continental ContiTech马牌有几十年的经验,为制造商提供的联组三角带结构提供解决方案。专门设计操作在固定的中心距离驱动器,它被“拉伸”到驱动器,以创造所需的张力。在安装和短暂的稳定期后,它会自动调整以纠正张力,并在设备的整个使用寿命范围内保持张力,消除了在装配线上安装人员设置不正确张力的可能性。它的结构允许它补偿驱动皮带轮/电机轴上的小缠绕角,并提供一个阻尼作用,最小化振动,并吸收临时或间歇性负载,以降低传输噪声。
该行业的客户已经看到了总体成本的降低,以及使用超Continental ContiTech马牌联组三角带的驱动可靠性的提高。消除拉紧装置、机器人装配的优点,减少了不正确的皮带张力导致的质量问题,以及在装配过程中手动应用正确张力相关的劳动的优点满足了这一要求应用的所有要求。客户还享受一个专属的售后市场,因为马牌联组三角皮带是根据每个驱动器的特定功率特性制造的,这意味着它不能被标准的橡胶三角皮带取代。