马牌Synchroflex同步带在石材，陶瓷，玻璃行业的应用

     瓷砖、砖和玻璃制造是驱动器可能遇到的最苛刻的制造环境之一。在极高温度下输送的重载、易碎的产品和磨料材料结合在一起形成一种气氛，通过使用劣质驱动传动带会迅速导致故障。在瓷砖生产中，一对输送同步带通常用于平行路径布置，其中这些定时带充当传送带，在生产过程中移动未固化的瓷砖。这个过程中一个非常重要的步骤是瓷砖的成型，这是通过压力机输送原材料来完成的。需要较高的位置精度，以确保最好的瓷砖质量，因为许多风格都有复杂的设计。该应用程序需要一个具有可重复的、精确的同步移动的传动皮带，以及一个强大的系统来连接用于移动瓷砖的板，进一步保证了瓷砖的精确定位。

     陶瓷、制砖与玻璃工业生产环境要求极高:高负载、易碎产品、研磨材料以及极端温度。无论是输送、切割、抛光或打标，马牌Synchroflex都可提供丰富多样的产品，满足以下应用需求：

磨床

切割生产线

磨边生产线

抛光生产线

钻孔生产线

淬火生产线

针对玻璃加工行业，由于在磨边与抛光工序中需要大量用水，我们提供防水耐磨的产品。马牌Synchroflex的同步皮带可令玻璃切割安全均匀，保证高效蚀刻、淬火、磨边与组装。在制砖行业中，同步带一般用于平行输送物料，皮带之间都相互分隔开来，在继续加工之前将未固化的砖块输送到烤箱。

     一家瓷砖制造商联系了马牌Synchroflex，抱怨他们缺乏位置精度，以及他们在现有的生产机械上使用竞争对手的皮带所获得的低质量产品。这个位置是不稳定的，从一个瓷砖到另一个瓷砖都不是恒定的。这导致了原材料和生产能力的浪费，因为瓷砖在印刷周期中没有正确地形成。他们被迫报废过多的有缺陷的产品。

     经过彻底的分析，超级应用工程确定一个标准产品不符合任务。一个独特的设计被马牌Synchroflex推荐使用巨线AT10连接同步带与特殊的结构。减少长度公差，减少反弹AT10齿轮廓和坚固，稳定的钢绳结构的组合，赋予了所需的精确位置精度。此外，还提供了巨型FTS（假牙-不锈钢）剖面，为系统提供了一个非常强大、简单的机械连接选择，可以在生产过程中放置放置瓷砖的板。FTS选项还提供了一个额外的好处，即使用马牌Synchroflex同步带节省成本的方法来更换破损或磨损的板，而不需要更换皮带。由于有缺陷的产品的数量已经减少到一个绝对的最低限度，通过延长生产运行和提高质量，客户现在享受了成本节约。